近年来，框架结构已经取代了砖混结构成为主流，因此各种轻质砌块等新型墙体材料得到广泛使用，但由于设计与施工对砌块性能的了解不够以及生产监管力度不到位，致使墙体开裂、渗漏问题较多。为此，就有必要对新型墙体材料的特性进行研究分析，并采取合适的设计和施工方法加以防治，确保工程质量，我从事砌块的检测工作已经多年，对其基本的性能参数也比较了解，故此就我所知道的进行一些阐述。
首先是裂缝的类型，墙体裂缝从外观上可分为表面裂缝和基体裂缝，1）表面裂缝：是指装饰面出现的裂缝，装饰面可以是粉饰面、抹灰面也可以是贴面。2）基体裂缝：是指结构体的裂缝，也就是砌块出现裂缝。从形成机理上可分为温度裂缝、干缩裂缝、沉降裂缝。1）温度裂缝：是由于温度变化引起的裂缝。2）干缩裂缝：由于砌块材料含水量减少而收缩引起的裂缝。3）沉降裂缝：砌块砌筑后在砂浆硬化过程中砌块下沉而出现的裂缝。
而裂缝主要发生的部位主要有以下几处：1、在平屋顶檐口下或顶层外轴线梁下与砌体交接处的灰缝位置，裂缝呈水平方向断续的水平缝，房屋两端比中间严重，有的在屋顶悬臂梁根部下的横隔墙上呈向外下斜梯形裂缝。2、在门窗口部位，以外纵墙尤为突出。3、在建筑物顶层或最上二层外纵墙两端1-2个开间的窗角，沿砌体灰缝产生呈阶梯形的斜裂缝。4、框架结构的填充墙，较常见的是在梁与砌体交接处出现水平和垂直的裂缝，在砖混结构横隔承重墙上，个别会呈正八字上斜裂缝。
裂缝产生的原因主要有以下几点，第一，材质原因，由于轻质砌块容重轻，大多掺加了粉煤灰，石灰等材料，用作非承重墙体时较粘土砖有较大优越性，但也有其缺点，一是收缩率比粘土砖大，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形，容易引起不同程度的裂缝，比如说蒸压加气混凝土砌块大多由于干燥收缩的不合格而被退场；二是砌块受潮后出现二次收缩，干缩后的材料受潮后会发生膨胀，脱水后会再发生干缩变形，引起墙体发生裂缝；三是砌块砌体的抗拉及抗剪切强度较差，只有粘土砖的50%；四是砌块质量不稳定。由于砌块自身的缺陷，内部容易出现粘膜，爆裂等缺陷，引起一些裂缝。针对这点，必须严格把好新型墙体材料的质量关。
第二，设计原因，设计者重视强度设计而忽略抗裂构造措施。长期以来，由于框架架构中，裂缝十分常见，并不影响安全性能，人们对砌体结构的各种裂缝也就习以为常，设计者一般在强度方面作必要的计算后，针对构造措施，大多引用国家标准或标准图集，很少单独提出有关防裂要求和措施，更没有对这些措施的可行性进行调查或总结。设计者往往更多地为贯彻省市有关强制性规定，节省预算和时间，往往在结构设计总说明中规定一些大的、框架式做法说明，但砌块如何搭配、细部处理则是施工方的职责，造成了问题的普遍出现。(2)设计者对新材料砌块应用不熟悉。设计单位对新材料砌块的性能和新标准的应用尚在认识探索之中，因此或多或少存在设计缺陷。主要有：①非承重砼砌块墙是后砌填充围护结构。当墙体的尺寸与砌块规格不配时，难以用砌块完全填满，造成砌体与砼框架结构的梁板柱连接部位孔隙过大容易开裂；②门窗洞及预留洞边等部位是应力集中区，未采取有效的拉结加强措施时，会由于撞击振动而开裂；③墙厚过小及砌筑砂浆强度过低，使墙体刚度不足也容易开裂；④墙面开洞安装管线或吊挂重物均引起墙体变形开裂；⑤与水接触墙面未考虑防排水及泛水和滴水等构造措施使墙体渗漏。而为了预防这种问题，必须以建筑设计为重点。设计者应根据《非承重砼小型砌块砌体工程技术规程》、《非承重砼小型砌块砌构造》及有关规范的要求，结合建筑使用功能及各种材料的特性，采取有效的构造措施，方可避免墙体开裂渗漏。
第三，施工原因，施工单位人员缺少培训和实践，施工方法、工具、砂浆等都沿用了粘土烧结砖的做法，对砌筑高度、湿度控制缺乏经验，加上施工过程中水平灰缝、竖向灰缝不饱满，减弱了墙体抗拉抗剪的能力以及工人砌筑水平的不稳定，或者对砌块墙体的处理方法不对都会导致墙体出现裂缝。施工方往往因资金投入及其他原因，采购的砌块为非标、非品牌产品，质量难以得到有效保证。现场使用的轻质砌块普遍存在龄期不足的问题，进场后砌块还在冒热气，缺棱掉角很普遍，甚至已出现裂缝的砌块仍然要上墙使用，这样的砌体质量如何保证？ 基于上述原因，我们想做到对裂缝的控制和防范，就要做到以下几点：
1、材料质量的控制，对砌块生产厂家的产品质量进行严格的管理，要实行严格的质量抽检制度。从为生产企业制定标准转向为生产和应用单位共同需要制定标准，强化应用性能指标要求。在市场经济条件下，产品标准是强化产品质量、调整产品结构、调控市场的重要手段。提高新型墙体材料标准，可以推动企业的技术进步和建材行业发展。确保将好的产品应用到建设工程中以提高工程质量。对那些管理水平低，生产设备质量差，质量不能保证的厂家，要运用市场机制进行淘汰。且要求轻质砌块特别是轻集料混凝土小砌块必须经28 d养护后方可出厂，且使用单位必须坚持产品验收。应对砌块进行防潮包装，以免造成二次干缩和减轻搬运过程的破损。
2、把好构造设计关，必须建立集产品开发、科学研究、技术应用为一体的技术体系，积极推进各类新产品应用技术规程的制定和宣贯为新材料的应用提供技术保障。把好构造设计关预防新型轻质砌块墙体开裂，必须以建筑设计为重点。
3、强化施工现场管理，加强施工防治措施，对于施工单位来说，目前建设队伍的主力军往往是没有经过专业培训的农民工，文化素质偏低，所以要加强施工前的培训，让他们掌握新材料的施工工艺，提高施工质量。另一方面，对进场材料进行施工前的复验，施工单位和监理单位要严格按照规范的要求进行把关，禁止不合格的产品上墙。对于管理部门来说，一方面要加强监管，督促施工、监理单位把好质量关。另一方面要研制一套适合施工现场快速测定含水率的方法，指导施工单位便捷地筛选产品，从而制定墙体材料上墙含水率的标准，控制墙体裂缝的产生。
施工防治可采取以下措施： 1）施工单位应选择合格生产商。签订合同时，要明确砌块进入施工现场的时间，生产商必须保证龄期满足要求，要求轻质砌块特别是轻集料混凝土小砌块必须经28天养护方可出厂，且使用单位必须坚持产品验收，杜绝使用不合格产品。2）施工单位应对进场砌块加强检测。送试验室检测的必须从现场随机抽取而不是由砌块厂送样。3）砌块进场后，尽快运入己放好线的施工楼层，分散堆放至砌筑位置，并应事先做好防水措施，保证主体结构养护用水以及雨水不流入楼层。为尽量增加砌块龄期，宜在间隔7 d后再进行砌筑，并且应测试砌块含水率，当含水率低于15%时方可施工。 4）针对砌块的特点，在砌筑前，不应再提前浇水湿润，以避免因浇水不均匀造成砌块含水量增大。而应采取在砌筑时，铺砂浆前，在砌筑面上适量浇水的作法。 5）加强圈梁、构造柱的设置，墙长超过4 m，应设构造柱，墙高超过3 m，应设圈梁。墙长及层高较大且有门洞时，构造柱的设置应首先保证洞口两侧，以避免洞口角部收缩裂缝。当主体结构未留钢筋，或位置偏差时，必须采用植筋。6）由于易受空气湿度影响，以及与框架结构存在变形差，宜将墙体两侧拉结筋拉通，提高抗裂能力。7）严格按照操作规程施工，保证砂浆强度及灰缝饱满，尤其是竖缝。8）在不同材料的接合部、新旧砌体连接处及开槽位置，钉上钢丝网或加防裂网布可减小抹灰层的开裂。 9）砌筑完成后，要坚持洒水养护，以减少砂浆的干燥收缩。
4、研究新型墙体材料及新的结构体系。可以借鉴成熟地区的一些做法，发展多种结构体系，如CL结构体系、异型柱结构体系、框架一填充墙结构体系，以从根本上解决墙体的开裂问题。在框架一填充墙结构体系中填充墙材料宜采用加气混凝土砌块、空心砖、多孔砖等材料。
5、加大宣传力度加大宣传力度，保证墙体材料改革的顺利进行。 在新旧墙体材料的交替过程中，积极组织、探索、研究新型结构体系及墙体材料的应用问题，通过成熟的技术、结构、材料，使墙体开裂问题得到有效控制，促进工程质量水平持续稳步提高。
综上所述，各种轻质砖墙体开裂的原因较多，但利毕竟远远大于弊，它的出现满足了人们对墙材保温隔热、节土节能、保护环境、改善建筑功能等一系列要求，所以我们只有严格执行有关砌体规范，从生产、设计、施工各方面层层把关，采取有效的控制措施，针对砌体开裂精心施工，才能把新型砌块墙体的功能发扬光大。
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